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深冷處理的工藝操作
日期：2025-06-16 16:44
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摘要：
深冷處理是指以液氮為制冷劑，在低于-130℃的溫度對工件進行處理的方法。深冷處理能在不降低工件強度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性。深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中，處理溫度為-150℃，缺點是熱沖擊大，有時甚至造成工件開裂；氣體法是通過液氮的氣化潛熱和低溫氮氣吸熱制冷，處理溫度達-196℃，處理效果較好。
一、入爐溫度
1． 深冷處理應在工件淬火冷卻到室溫后，立即進行，以免在室溫停留時間過長引起奧氏體熱穩定化
2． 冷處理溫度一般-60~-80oC，鋼碳及合金元素含量（質量分數）越高，Mf越低，深冷處理溫度越低
二、冷卻方法
1． 工件不直接放入保溫冷卻液（如酒精和干冰混合液）中，而應放入充入空氣的低溫箱中冷卻
2． 對于形狀復雜、尺寸較大的工件應隨設備一起由室溫降至處理溫度以防工件開裂
三、保溫時間
1． 馬氏體轉變主要在連續冷卻過程中，單件冷處理達到溫度后，轉變結束即可出爐
2． 裝爐量多時，為保證工件心部都達到冷處理溫度，故應在冷處理溫度保溫1~3h
四、溫度回升
1． 冷處理結束后，工件從冷處理設備中取出，在空氣中回升到室溫，并及時擦拭工件表面結霜，涂以防銹油
2． 未到室溫不能進行回火，達到室溫后應及時回火，以防開裂
五、低溫回火
冷處理后的工件應在160~180oC溫度回火2h
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